Економія місця відіграє важливу роль у кожній галузі. Часто це починається з того факту, що численні окремі процеси виконуються на обертових індексних столах. Контактні кільця та/або (гібридні) обертові з'єднання необхідні для того, щоб компоненти установки, встановлені на одному, могли бути забезпечені електроенергією, а також отримувати та передавати дані периферійним компонентам. Це стосується, наприклад, систем розливу, від наповнення до маркування та укупорки. Економія місця також стосується самих контактних кілець. Проведення та передача рідин, даних, струму та сигналів повинні здійснюватися якомога поєднаніше.
Тому контактні кільця в харчовій промисловості 4.0 повинні, перш за все, функціонувати максимально без потреби в обслуговуванні, мати дуже регульовану швидкість обертання (об/хв), займати менше місця та легко очищатися. Це означає, що виробництво повинно перериватися якомога рідше та на короткий час, наприклад, для точного налаштування робочих параметрів або проведення робіт з технічного обслуговування.
Моніторинг стану дозволяє своєчасно виявляти потреби в технічному обслуговуванні, щоб, якщо можливо, не було потреби в повній заміні компонента, що зазвичай означає тривалі простої. Крім того, контактні кільця за допомогою згенерованих даних дізнаються, як вони можуть позитивно впливати на власні робочі параметри, щоб зменшити потребу в технічному обслуговуванні в майбутньому. Для цього необхідна інтегрована сенсорна технологія, щоб контактні кільця дійсно були готові до «Industrie 4.0».
Крім того, гібридні контактні кільця повинні поєднувати все більше функцій в одному компоненті. Чи то найшвидша передача даних за допомогою оптоволоконних кабелів, USB-з'єднань, промислового Ethernet чи відеосигналів, усі вони, окрім класичного проходження носія, потребують інтеграції також передачі живлення. Передача даних має бути надійною та швидкою. Так само в деяких випадках необхідно передавати струми 120 А і більше, хоча це не впливає на передачу даних Ethernet. Відповідно, вибір мережевого кабелю та екранування (CAT) також є вирішальним. Наші контактні кільця Ethernet здатні обробляти як високі струми, так і дані зі швидкістю до 1000 Мбіт/с без втрат і з мінімальним шумом (макс. 10 мОм) лише в одному контактному кільці. А саме, незалежно від використовуваного протоколу Ethernet (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III та багато інших).
Також зростають вимоги до обертових з'єднань. Все частіше вони також повинні бути здатні не лише передавати такі середовища, як емульсії, олія, вода або інші рідини, з високою точністю розділення та в комбінації в багатоканальних обертових з'єднаннях, але й додатково електричну енергію та сигнали, такі як відеосигнали, сигнали Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI та польові шини. Таким чином, обертове з'єднання може поєднувати кілька середовищ, а також безконтактну передачу енергії класичних контактних кілець, щоб його також можна було використовувати для управління заводом та моніторингу виробництва. Для цього вирішальним є високий ступінь налаштування, наприклад, ущільнювальних кілець та матеріалів.
Час публікації: 05 червня 2024 р.